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英威騰口罩機解決方案助力抗“疫”
發布時間:2020-02-20 點擊量:

作為全球口罩產能最大的國家,工信部總工程師田玉龍曾表示,我國N95口罩和醫用外科口罩總體產能達到每天2000多萬只。但“疫情”攻堅戰當前,有機構預測,口罩日需求量至少2億只。

面對巨大的供需缺口,英威騰結合自身優勢,組織專家力量,全新推出無紡布平面口罩機控制系統應用方案。該方案包含控制器、變頻器、觸摸屏、伺服配套等系列產品,不僅可以滿足客戶的使用需求,而且可以幫助企業大幅度提升產能,在一定程度上緩解口罩難求的情況。

無紡布平面口罩機工藝

首先要明確,戰疫當前,我們需要無紡布平面口罩機。平面口罩是由口罩本體和耳帶組合而成,傳統口罩設備是指負責口罩本體成型、打片的本體機和負責耳帶焊接的耳帶機組成,而本體機的效率較高 (120-150 片/分鐘) ,耳帶焊接機則相對較低 (40--60 片/分鐘) ,為了實現本體機與耳帶焊接機產量的完美配合,需要一臺本體機搭配 2 到 3 臺耳帶焊接機,在全自動的一體化設備中,一般一臺口罩本體機也是連線 2 到 3 臺耳帶焊接機。

圖1 無紡布平面口罩機工藝圖

快速提升產能 英威騰有辦法

英威騰本次推出的控制系統應用方案,主要包含AX70中型PLC、HMI、DA200伺服系統、GD350變頻器,可滿足用戶的使用需求。

原材料經被動拖動放卷裝置,變頻器實現較恒定的張力供料;口罩定型通過專用的機械模具,配合超聲波模具印出相應圖案;分左右兩工位的耳帶熔接工位,通過控制耳帶開/關夾、耳帶剪斷、平臺升降等多工位配合,將耳帶焊接在口罩上;兩邊折疊定型,水平軸將機型伸出結構將口罩成兩半,折疊在一起;熔接工位及折疊定型工位,需要保持平臺與原料同步焊接,伺服系統應用電子凸輪追剪功能實現往返操作。

圖2 無紡布平面口罩機電氣系統應用示意圖

圖2是無紡布平面口罩機電氣系統應用的示意圖。PLC與伺服驅動器通過EtherCAT通訊總線實現多軸控制,與觸摸屏通過 Modbus TCP 通訊;具有可靠的穩定性,速度快,兼容性高的特點;主傳送帶采用變頻器調節電機輸送、步進馬達翻轉,在焊接及折疊過程中有兩軸需往返跟隨主軸運行,需支持較復雜的同步指令。傳動精確,控制穩定,速度可調。簡易調節裝置,換料方便,穩定性高故障率低。

英威騰方案特色

方便接線:本方案采用EtherCAT總線方案,控制器與伺服通過網線連接,節約大量接線時間,提高生產速度;

簡便排障:總線方式通訊反饋各軸故障情況,節約故障排查難度與時間;

提高精度:EtherCAT總線高響應速度與同步控制,提高裁切與焊耳定位精度;

提高產能:伺服相對氣缸擁有更高的響應與運行速度,提升生產速度。

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